激光连接技术，即激光焊接技术，是使用高功率激光束对材料表面进行聚焦调控照射，材料表面吸收激光能量后转化为热能，使材料局部升温、熔融，随后经过冷却凝固后实现同种或异种材料的连接。激光焊接过程需要的激光功率密度一般为104~108 W/cm2，相较于传统焊接方式，激光焊接具有以下优点：

1加热集中
2速度快、精度高
3焊接变形性小
4非接触式
5对于难加工材料、难接近部位等均能进行焊接，能有效提高结构材料利用率、减轻结构重量、降低成本
目前使用光纤激光器是激光焊接新工艺的研究热点，未来低成本、高功率的激光器与高端数控技术、机器人技术、物联网结合的智能制造设备是重要的发展趋势。
激光填丝焊接
在铝、钛以及铜合金的激光焊接过程中，由于这些材料对激光的低吸收率（<10%），光致等离子体对激光有一定的屏蔽，因此容易形成飞溅，并导致气孔、裂纹等缺陷的产生。此外，在薄板拼焊时工件的间隙大于光斑直径时也会影响焊接质量。

在解决上述问题时，采用填充料的方法可以得到较好的焊接结果。填充料可以是焊丝或者粉末，也可以采用预置填充料方式。由于聚焦光斑较小，在填充材料后，焊缝变窄且表面呈微凸形状。
不同于熔焊将两个焊接件结合处同时融化而实现连接的方式，钎焊是在焊件结合面内添加熔点比母材低的填充材料，在低于母材熔点高于填充材料熔点的温度下将填充材料熔化填满焊件间隙，然后冷凝形成牢固焊缝。

钎焊适用于热敏感的微电子器件、薄板以及易挥发的金属材料。
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